Жалбырак жазгы кастинг пин кашаа

Металл буюмдарын куюу так жүргүзүлүшү жана көзөмөлгө алынышы керек болгон бир катар татаал өндүрүш процесстеринен турат.Процессти долбоорлоону сынап көрүү ыкмасы менен жасоонун ордуна, куюучу заводдо чындыгында куюу башталганга чейин симуляцияларды жүргүзүүгө болот.Бул симуляциялар куюлган буюмдардагы мүмкүн болуучу кемчиликтерди алдын ала айтуу менен бирге бүт куюу процессин моделдөө, текшерүү жана валидациялоого мүмкүндүк берет.Бул изилдөө салттуу калыптын дизайн ыкмасын колдонуу менен жөнгө салуучу кашаа куюуга негизделген, ошондой эле симуляцияны колдонуу.Кастингдин Компьютердик Дизайн (CAD) модели SOLIDWORKSте иштелип чыккан жана MAGMASoft аркылуу симуляцияланган.Алынган натыйжалар куюлгандан кийин калыптын ичиндеги температура профили, катуулануу ырааттуулугу жана куюудагы көзөнөктүүлүк жана ысык чекиттер сыяктуу кемчиликтер.Эксперименталдык жана симуляциялык натыйжалардын ортосундагы жакшы корреляция моделдин ден соолугун моделдөө аркылуу форманы оптималдаштыруу үчүн жетиштүү экендигин тастыктады.Оптималдаштырылган калыптын дизайны ысык чекитти толугу менен жок кылды жана акыркы продуктуну иштетүү мүмкүнчүлүгүнүн ичиндеги көзөнөктүүлүгүн азайтты.Бирок, оптималдаштырылган калыптын дизайнында кылдат тандалган көтөргүчтү кошуу менен куюунун кирешелүүлүгү 6% га төмөндөйт.Моделдер куюу процессин моделдөөдө, кемчиликтерди алдын ала айтууда жана өнүккөн куюу симуляциялык программалык камсыздоодо бар оптималдаштыруу ыкмаларын колдонуу менен куюу дизайнын өзгөртүүдө жетишерлик так деген тыянак чыгарууга болот.