Продукциянын сүрөттөлүшү
Хаб болт - бул унааларды дөңгөлөктөргө туташтырган жогорку күч болт. Туташуу жери - бул дөңгөлөктүн кучагына турган HUB бирдиги! Жалпысынан, 10-класс 10.9 Мини-орто транспорт каражаттары үчүн колдонулат, 12.9 класс ири өлчөмдөгү унаалар үчүн колдонулат! Хаб болт түзүмү көбүнчө кычыралган ачкыч файл жана жиптүү файл! Жана шляпа башы! Т-формасындагы дөңгөлөктүн дөңгөлөктөрүнүн көпчүлүгү унаа дөңгөлөктүн жана октун ортосундагы чоң торсивдүү байланышын көтөрөт 8.8-жогору. Эки баштуу дөңгөлөктүн көпчүлүгү 4,8-класста жогору, ал сырткы дөңгөлөктүү хаб кабыгынын жана дөңгөлөктүн ортосундагы жеңил торсион байланышын көтөрөт.
Артыкчылык
• Тез жана жеңил орнотуу жана аларды алып салуу
• Майлоо
• Жогорку коррозияга каршылык
• Ишенимдүү кулпу
• кайра кайрылуу (колдонуу чөйрөсүнө жараша)
Биздин хаб болт сапаты
10.9 Хаб болт
| катуулук | 36-38hrc |
| Тенилдин күчү | ≥ 1140mpa |
| Ultimate Tensile Load | ≥ 346000N |
| Химиялык курамы | С: 0.37-0.44 Si: 0.17-0.37 MN: 0.50-0.80 cr: 0.80-1.10 |
12.9 Хаб болт
| катуулук | 39-44hrc |
| Тенилдин күчү | ≥ 1320mma |
| Ultimate Tensile Load | ≥406000Н |
| Химиялык курамы | С: 0.32-0.40 SI: 0.17-0.37 MN: 0.40-0.70 CR: 0.15-0.25 |
Болттарды өндүрүү процесси
1, жогорку күчтүү болттардын анализи
Гексагондун чокалын бурмалыгы муздак аталыш процесси менен өндүрүлгөндө, темирдин түпкү структурасы муздак басууну иштетүү жөндөмүнө түздөн-түз таасир этет. Ошондуктан, болоттон жасалган желимдүүлүккө ээ болушу керек. Болоттун химиялык курамы туруктуу болгондо, металлографиялык структура - бул пластикти аныктоочу негизги фактор. Жалпысынан, орой желим бермет курт-сатуусунун формасын түзүүгө ыңгайлуу эмес, ал эми таза сфералык сфералык бермет болоттун алтарын бир кыйла жакшырта алат деп ишенишкен.
Орточо көмүртек болоттон жасалган жана орто күчтөр эритмеси үчүн чоң жогорку күчкө ээ болуу, анализдик баскычтар суукка чейин жеткенге чейин, ал иш жүзүндө өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу үчүн суукка чейин, сейилдөө учурунда жүргүзүлөт.
2, бийик күчтүн болтору Шелинг жана такалуу
Темир кычкылдуу плитаны муздак аталышынан алып салуу процесси болоттон жасалган зым чыбык жана капталып жатат. Эки ыкма бар: механикалык сокку жана химиялык тузак. Механикалык сокку менен зым таягы менен химиялык типтеги чыбыктарын алмаштыруу өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана айлана-чөйрөнүн булгануусун азайтат. Бул такка коюлган процесс бүгүлүү ыкмасы, чачуу ыкмасы ж.б.у.с. Айрыкча, темир кычкылдык масштабында өтө күчтүү болгондо, темир масштабынын калыңдыгы, структуранын жана стресстик мамлекеттин калыңдыгы, ал эми көмүртектүү орой илгичтер үчүн көмүртек темир таякчасында колдонулат. Механикалык сергек болгондуктан, жогорку күчтүү илгичтер үчүн зым чыбык, бардык темир кычкыл масштабдарды жок кылуу үчүн химиялык туздалган процесстерге дуушар болушат, башкача айтканда, татаал тепкичке алынат. Төмөн көмүртек темир таякчылары үчүн, механикалык соккудан калган темир баракчасы дан дан дүрбөлөңгө түшүрүлүшү мүмкүн. Нымдуу таяктын сүрүлүшүнө жана тышкы температуранын сүрүлүшүнө байланыштуу дан темир баракчасына, зым таякынын бети узун температуранын бети боштук көрсөтөт.
FAQ
Q1. Өндүрүшүңүздү башкаруу жана сапатты башкаруу тутумуңуз кандай?
Ж: Продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн үч тестирлөө процесси бар.
Б: Продукциялар 100% аныктоо
C: Биринчи сыноо: Чийки зат
D: Экинчи сыноо: жарым фабрикаттар
E: Үчүнчү сыноо: Даяр продукт
Q2. Сиздин заводду продуктка басып чыгара аласызбы?
Ооба. Кардарларга өнүмдөргө кардардын логотибин басып чыгаруу мүмкүнчүлүгүн берүү үчүн бизге Logo Колдонууга уруксат катын бериши керек.
Q3. Сиздин заводубуз өз пакетибизди иштеп чыгууга жана базарды пландаштырууда жардам бере алабы?
Биздин заводдун кардарлардын өз логотиби менен пакет кутучасы менен күрөшүү үчүн 20 жылдан ашык тажрыйбага ээ.
Бизде дизайн тобу жана маркетинг планын долбоорлоо боюнча биздин кардарларды бул үчүн кызмат кылуу
